地板革熱熔膠在行業內應用實踐已經挺久的了，地板革熱熔膠的應用背景是什么呢？為什么要放棄溶劑型的粘接膠？一是因為溶劑型粘接膠有機溶劑含量達到70百分之，溶劑膠用量約為6-11kg，噴膠過后大量有機溶劑揮發，氣味相當難聞，作業環境惡劣，不符合職業健康要求；其次，車內空氣質量經第三方檢測數據顯示笨含量超標1倍，直接影響乘客的身體健康，客戶抱怨個不停；再有產品質量一致性很差，手工噴膠容易造成噴膠不均勻，不能準確控制膠晾干時間，造成地板革鼓包質量問題，地板革粘接質量靜態評審不達標。在此背景下，研發者想要避免這些問題，應該怎么做呢？
首先要考慮幾個問題！一，如何消除膠自身的溶劑揮發？二，機器能否替代人工噴膠？在這里介紹下熱熔壓敏膠，是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑，具有熱熔和亞敏雙重特性，即在熔融狀態下涂布，冷卻硬化后施工輕壓便能快速粘結。經過一系列的測試考究，終于能夠測試全部達標。地板革熱熔膠如何使用呢？
首先清潔客車地面，用高壓槍將客車地面吹掃干凈，保證無塵灰、碎屑等雜物，有利于地板革的粘接。粘接前調整好地板革的位置，使之與車內地板平面或者立面封板對齊，粘接時選擇從任意一端開始，一邊撕去隔離紙，壓緊該端，慢慢向前推進，保證地板革粘接端正、平整再撕去另一半隔離紙。粘接完畢后，再通過壓刮一遍，以確保地板革與地板接合牢固。然后對地板革進行修正，裁掉多余部分，使地板革實用，美觀。
地板革熱熔膠的不斷更新換代，使得行業內大大節省了人工成本和時間成本，這無疑是質的突破?；菅笫且患覍I生產熱熔膠系列產品的生產廠家，無論是從產品的質量還是服務等多個方面，惠洋始終堅持，為客戶提供更好的合作環境！
